氧氣點(diǎn)閥箱投入使用前必須清洗管道，首先清洗主要附件，檢查是否有泄漏，對閥箱內(nèi)的所有部件，如減壓器和球閥、壓力表、回火裝置等進(jìn)行全面檢查。管道充氣后，關(guān)閉內(nèi)置減壓器和各出口閥門，打開閥箱外的主閥，給管道充氣。然后打開減壓器，順時針調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時，即可繼續(xù)操作。當(dāng)壓力達(dá)到用戶要求的壓力值時，選擇外接軟管接口，鎖緊軟管，打開氣囊閥，打開防爆炬開關(guān)，點(diǎn)火，將分配氣流量調(diào)整到較好狀態(tài)，即可使用一般。

　　氧氣點(diǎn)閥箱使用完畢后，關(guān)閉割炬開關(guān)并關(guān)閉火焰，然后關(guān)閉閥箱上的進(jìn)氣閥，切斷氣源并關(guān)閉氣球閥，將減壓器的頂針逆時針調(diào)節(jié)松動以延長使用壽命減壓器的使用壽命。氧點(diǎn)閥箱減壓閥的開關(guān)順序：順時針開啟，逆時針關(guān)閉。切割前，當(dāng)軟管和切割工具為合格產(chǎn)品時，檢查氣體和氧氣的壓力、閥門的狀態(tài)以及連接點(diǎn)是否可靠并符合規(guī)格。
 

　　一、關(guān)于氧氣點(diǎn)閥箱的使用細(xì)節(jié)我們可一定得做好

　　1、禁止在管道無壓力時調(diào)整減壓器。

　　2、軟管連接必須正確選擇，如紅色管接煤氣，黑色管接氧氣。

　　3、閥箱出口處的球閥必須全開或全關(guān)，不能半開，以免產(chǎn)生火花。

　　4、切割后及時關(guān)閉閥門，避免人身和設(shè)備事故和浪費(fèi)。

　　5、閥箱由專人維護(hù)，定期檢查。如有堵塞或滲漏，應(yīng)及時處理，以免不能正常使用，發(fā)生事故。

　　6、主要配件（過濾器、閃蒸器、減壓器等）應(yīng)定期清洗或更換，更換周期由用戶根據(jù)使用情況確定。

　　7、閥箱應(yīng)保持通風(fēng)良好，定期清潔閥箱內(nèi)部，避免閥箱內(nèi)部各部件受到污染和腐蝕。
 

　　二、使用注意事項(xiàng)

　　1、安裝位置：應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和雨水浸泡。同時，要確保周圍沒有易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，以免發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)反應(yīng)。

　　2、安裝要求：應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保閥門、管道等部件連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。在安裝過程中，要注意防止對閥門、管道等部件造成機(jī)械損傷。

　　3、使用前檢查：在使用之前，應(yīng)先檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，然后打開氣源，緩慢開啟閥門，觀察氣體流動是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢查和維修。

　　4、操作方法：氧氣點(diǎn)閥箱的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊導(dǎo)致閥門損壞。在使用過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整閥門的開度，以控制氣體的流量。

　　5、定期維護(hù)：為確保正常運(yùn)行，應(yīng)定期對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔閥門表面和內(nèi)部的污垢、雜質(zhì)，檢查密封圈是否磨損，更換損壞的零部件等。在保養(yǎng)過程中，要注意不要讓清潔劑進(jìn)入閥門內(nèi)部，以免對閥門造成腐蝕。

　　6、安全性能：在使用過程中，要定期檢查其安全性能，如壓力表、安全閥等附件是否正常工作。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進(jìn)行處理，確保氣體的安全輸送。

　　4、儲存注意事項(xiàng)：對于長期不使用的氧氣點(diǎn)閥箱，應(yīng)將其放置在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，避免陽光直射和雨水浸泡。同時，要將閥門與其他金屬物品隔離，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致閥門生銹。